铸铁焊接平台加工工艺_泊头市永安机械设备制造有限公司
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铸铁焊接平台加工工艺


   铸铁焊接平台根据客户需要来设计,根据焊接的工件的大小,重量,来设计铸铁焊接平台的台面厚度及T型槽的大小。工件越大,越重T型槽开口就越大,换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大,反之越小,T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计,T型槽的技术参数根据国家标准GB/T158-1996进行设计、加工,如果是国外客户T型槽标准应按照DIN650-1985德国标准设计。
  1、铸铁焊接平台图纸设计要根据客户需求进行设计,依据焊接平台国家标准GB/T 22095-2008,主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等,外形尺寸越大,焊接平台总体高度就越高,比如2000mm×4000mm的焊接平台,T型槽开口36mm(使用M30的紧固螺栓),T型槽间距250mm,承重20吨以下;总高度可以设计300mm,工作面厚度100mm,加强筋板厚度30mm,加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm;焊接平台整体重量7.5-8吨。
  2、铸铁焊接平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型,现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法,均为消失模铸造,一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造,树脂砂造型多用于大型机床铸件和高端焊接平台铸造,价格方面要高于水泥沙造型的铸件,80%的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件,这样既能满足焊接平台技术参数的要求,又能降低焊接平台的制造成本,是大多数厂家制造焊接平台时用的工艺流程。焊接平台铸件要符合国家标准GB/T9439-2010 。
  3、铸铁焊接平台材质一般为HT200或HT250,这两种材质占到焊接平台材质的98%以上,既能满足焊接工件时的要求,又相对来说价格低廉,无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。
  4、铸铁焊接平台热处理是保证平面度不变形的根本,焊接平台质量的好坏,热处理是否合格是考察焊接平台质量的重点参数之一,焊接平台毛坯热处理执行国家标准GB/T5614-1985 ,无论时间、温度均要符合国家标准要求。
  5、铸铁焊接平台工作面根据客户需求来设计,一般焊接平台工作面精度要求不高,满足需要焊接的工件就可以,工作面精度参照焊接平台国家标准GB/T 22095-2008。

  购买铸铁焊接平台时需要注意的几个方面:1、焊接平台图纸设计是否合理,2、采用哪种铸造方式,3、焊接平台材质是否符合工作需要,4、铸件毛坯热处理是否符合国家标准,5、工作面加工精度能不能保证达到图纸设计要求,6、焊接平台T型槽的相关数据是否和国家标准相符。

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